Η παραγωγή υπερηχητικών μεταλλικών σκόνης επιτυγχάνεται μέσω υπερηχητικής ψεκασμού, η οποία είναι ένας νέος τύπος μεθόδου παραγωγής σκόνης που αναπτύχθηκε τα τελευταία χρόνια. Το τετηγμένο μέταλλο είναι ψεκασμένο σε σκόνη μέσω υπερηχητικών κυμάτων.
Ο υπερηχητικός μετατροπέας μετατρέπει τα ηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας που παράγονται από την παροχή ρεύματος οδήγησης σε μηχανική ενέργεια υψηλής συχνότητας και λειτουργεί για διαμήκη δόνηση υψηλής συχνότητας. Το άκρο εξόδου δόνησης του μορφοτροπέα συνδέεται με τη ράβδο πλάτους και αυτή η διαμήκης προς τα πάνω και προς τα κάτω δόνηση μεταδίδεται στην επιφάνεια ψεκασμού με τη ράβδο πλάτους, δημιουργώντας κύματα μόνιμων. Όταν το τετηγμένο μεταλλικό υγρό διέρχεται από την επιφάνεια της ψεκασμού, σπάει σε σταγονίδια μεγέθους μικρομέτρου και λεπτή ομίχλη, επιτυγχάνοντας ψεκασμό. Κάτω από τη δράση της περιστροφικής φυγοκεντρικής δύναμης και των κυμάτων που στέκονται στην επιφάνεια της ψεκασμού, τα σταγονίδια μεγέθους ψεκασμού μικροτομή εκτοξεύονται από την επιφάνεια της ψεκασμού και στερεοποιούνται ταχέως κατά την ψύξη με αέρα, σχηματίζοντας μεταλλικά στερεά σωματίδια μεγέθους μικρομέτρου. Αυτά τα σωματίδια που εμπίπτουν στον κύλινδρο συλλογής σκόνης συλλέγονται για να παρασκευάσουν την απαιτούμενη μεταλλική σκόνη.
Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας υπερηχητικής ψεκασμού, το μέγεθος της λεπτής ομίχλης των σταγονιδίων μεγέθους μικρομέτρου μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, ελέγχοντας με ακρίβεια το μέγεθος της μεταλλικής σκόνης. Όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα του υπερήχου, τόσο πιο λεπτή είναι τα σωματίδια της μεταλλικής σκόνης, γενικά περίπου 350 έως 450 πλέγματος.
Για μεγάλο χρονικό διάστημα, τα υπερηχητικά ακροφύσια υπήρξαν ένα ιδανικό εργαλείο για την ψεκασμό των λιωμένων μετάλλων και των λιώσεων (όπως η συγκόλληση). Ωστόσο, οι περιορισμοί της θερμοκρασίας και η φθορά στην επιφάνεια της ψεκασμού των ακροφυσίων τους καθιστούν μη πρακτικό σε περιβάλλοντα παραγωγής. Αυτά τα ζητήματα έχουν ξεπεραστεί μέσω της χρήσης διπλής ψύξης αέρα/υγρού και ενός απλού σχεδιασμού περιστρεφόμενου δίσκου που μπορεί να αντικατασταθεί. Αυτός ο ιδιόκτητος σχεδιασμός μπορεί να διατηρήσει τη θερμική θερμοκρασία του μορφοτροπέα μέσα σε ένα ασφαλές εύρος ακόμη και όταν ψεκάζουν υγρά τετηγμένου μετάλλου, αυξάνοντας σημαντικά την παραγωγή. Η κεφαλή εργαλείων που κατασκευάζεται από υλικό κράματος τιτανίου έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής αντοχής και της ανθεκτικότητας και είναι επίσης κατάλληλο για ορισμένα διαβρωτικά υγρά.
Η χρήση της υπερηχητικής τεχνολογίας για την προετοιμασία των μεταλλικών σκονών έχει πολλά πλεονεκτήματα:
1. Η προετοιμασμένη σκόνη έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής καθαρότητας, της χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο, της καλής σφαιρικότητας και της ομοιόμορφης κατανομής μεγέθους σωματιδίων.
2. Ο εξοπλισμός και η διαδικασία είναι απλοί, η λειτουργία είναι βολική και η ποιότητα του προϊόντος είναι σταθερή και ελεγχόμενη.
3. Σημαντικά πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλό ποσοστό χρήσης και χαμηλό κόστος.
4. Η μέθοδος υπερηχητικής ψεκασμού έχει σημαντικά χαρακτηριστικά όπως η προστασία του περιβάλλοντος, η εξοικονόμηση ενέργειας, η χαμηλή άνθρακα και η υγιεινή.
Επί του παρόντος, η τεχνολογία υπερηχητικών μεταλλικών σκόνης χρησιμοποιείται μόνο για την παρασκευή σκονών χαμηλών μετάλλων σημείων τήξης με σημεία τήξης κάτω από 400 βαθμούς.
