Μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους

Γιατί να μας επιλέξετε;

Πλούσια Εμπειρία

Ιδρύθηκε το 2018. Είναι θυγατρική της Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Αποτελείται από πολλούς μηχανικούς με περισσότερα από 20 χρόνια πρακτικής εμπειρίας στον τομέα των υπερήχων υψηλής ισχύος.

Ευρύ φάσμα εφαρμογών

Τα πεδία εφαρμογής του υπερήχου είναι πολύ εκτεταμένα και οι διαφορετικές συχνότητες και οι δυνάμεις ποικίλλουν επίσης στα αντίστοιχα πεδία εφαρμογής τους.

 

 

Αξιόπιστη ποιότητα προϊόντος

Τα προϊόντα μας έχουν ισχυρή βασική ανταγωνιστικότητα. Θυμόμαστε πάντα την αποστολή μας, δίνουμε προτεραιότητα στην ποιότητα και είμαστε γενναίοι στην καινοτομία. Τα προϊόντα μας έχουν λάβει πολλαπλά εθνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας.

Εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών

Παρέχουμε υπηρεσίες υψηλής ποιότητας, όπως επαγγελματικές συμβουλές, υποστήριξη μετά την πώληση και κάλυψη εγγύησης για να παρέχουμε την καλύτερη δυνατή εμπειρία με τις λύσεις εφαρμογής υπερήχων μας.

Τι είναι η μηχανή συγκόλλησης υπερήχων;

 

 

Η μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους χρησιμοποιείται για την ένωση μη μεταλλικών πλαστικών εξαρτημάτων όπως ο σίδηρος και ο χάλυβας. Αυτό το μηχάνημα, το οποίο διαθέτει δυνατότητα γρήγορης συναρμολόγησης, προτιμάται συχνά στον βιομηχανικό τομέα. Είναι γνωστό ως προϊόν χαμηλού κόστους και φιλικό προς το περιβάλλον. Δεν απαιτείται προϊόν σιλικόνης, κόλλας ή σταθεροποιητής κατά τις εργασίες σύνδεσης με αυτήν τη μηχανή συγκόλλησης. Επομένως, όχι μόνο εξοικονομεί χρήματα αλλά συμβάλλει και στην παραγωγή πιο ανθεκτικών προϊόντων. Συγκαταλέγεται στα φιλικά προς το περιβάλλον προϊόντα καθώς δεν απαιτεί χημικά προϊόντα.

Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με υπερήχους

 

 

Γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία ένταξης
Η μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους προσφέρει αξιοσημείωτη ταχύτητα και αποτελεσματικότητα, επιτρέποντας την παραγωγή υψηλής ταχύτητας. Με τους χρόνους κύκλου που χρειάζονται συνήθως δευτερόλεπτα για να ολοκληρωθεί, αυτή η τεχνική ενισχύει την παραγωγικότητα και μειώνει τους χρόνους συναρμολόγησης. Χρησιμοποιώντας κραδασμούς υψηλής συχνότητας που παράγουν θερμότητα τριβής, η συγκόλληση με υπερήχους επιτρέπει την ταχεία τήξη και συγκόλληση πλαστικών εξαρτημάτων.

Ισχυρές και ανθεκτικές συγκολλήσεις
Ένα από τα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά της συγκόλλησης με υπερήχους είναι η αντοχή και η αξιοπιστία των αρμών που παράγει. Μέσω της σύντηξης σε μοριακό επίπεδο μεταξύ πλαστικών μερών, η συγκόλληση με υπερήχους δημιουργεί συγκολλήσεις που παρουσιάζουν αντοχή συγκρίσιμη με το βασικό υλικό. Αυτές οι συγκολλήσεις επιδεικνύουν εξαιρετική αντοχή στις δυνάμεις τάνυσης, διάτμησης και αποκόλλησης, καθιστώντας τις ιδανικές για απαιτητικές εφαρμογές σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία.

Ευελιξία και συμβατότητα με διάφορα υλικά
Η μηχανή συγκόλλησης υπερήχων είναι εξαιρετικά συμβατή με ένα ευρύ φάσμα θερμοπλαστικών υλικών. Μπορεί να ενώσει με επιτυχία τόσο παρόμοια όσο και ανόμοια υλικά, συμπεριλαμβανομένων των άκαμπτων και ημιάκαμπτων πλαστικών. Επιπλέον, η διαδικασία δέχεται διάφορα πάχη και σχήματα υλικού, προσφέροντας ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού.

 

Μέθοδος σύνδεσης χωρίς επαφή και καθαρή
Ως τεχνική σύνδεσης χωρίς επαφή, η συγκόλληση με υπερήχους εξαλείφει την ανάγκη για πρόσθετα αναλώσιμα ή κόλλες. Αυτό το χαρακτηριστικό όχι μόνο απλοποιεί τη διαδικασία αλλά και εξασφαλίζει ένα καθαρό και αισθητικά ευχάριστο φινίρισμα. Η απουσία κόλλας αφαιρεί τον κίνδυνο μόλυνσης, καθιστώντας τη συγκόλληση με υπερήχους ελκυστική επιλογή για εφαρμογές με αυστηρές απαιτήσεις καθαριότητας. Επιπλέον, η διαδικασία παράγει ελάχιστα απόβλητα, ευθυγραμμιζόμενη με βιώσιμες και φιλικές προς το περιβάλλον πρακτικές παραγωγής.

Οικονομική Λύση
Η μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους παρέχει εξοικονόμηση κόστους σε πολλαπλές πτυχές της διαδικασίας κατασκευής. Εξαλείφοντας την ανάγκη για πρόσθετους συνδετήρες, κόλλες ή συνδετήρες, αυτή η τεχνική μειώνει το κόστος υλικού και εργασίας. Επιπλέον, οι γρήγοροι χρόνοι κύκλου και η υψηλή παραγωγικότητα που σχετίζονται με τη συγκόλληση με υπερήχους συμβάλλουν στην αυξημένη απόδοση και τη συνολική απόδοση κόστους, καθιστώντας την μια οικονομικά βιώσιμη επιλογή.

Εφαρμογή Μηχανής Συγκόλλησης Υπερήχων

Συγκόλληση Ηλεκτρονικών Προϊόντων

Η συναρμολόγηση ηλεκτρονικών προϊόντων πραγματοποιείται με τη χρήση τεχνολογίας συγκόλλησης υπερήχων, η οποία περιλαμβάνει τη συγκόλληση των εσωτερικών εξαρτημάτων των ηλεκτρονικών προϊόντων και τη σύνδεση μεταξύ των ηλεκτρονικών προϊόντων. Στη διαδικασία της συγκόλλησης με υπερήχους, το υπερηχητικό κύμα θερμαίνει την επιφάνεια της συγκόλλησης για να φτάσει σε μια ορισμένη θερμοκρασία, έτσι ώστε η συγκόλληση να παραμορφωθεί πλαστικά, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί η σύνδεση μεταξύ των υλικών. Ταυτόχρονα, μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, θα σχηματιστεί ένα ψήγμα υψηλής αντοχής στην περιοχή συγκόλλησης, το οποίο βελτιώνει την απόδοση του προϊόντος.

Συγκόλληση στη Βιομηχανία Ανταλλακτικών Αυτοκινήτων

Τα προϊόντα στην αυτοκινητοβιομηχανία κατασκευάζονται από μια ποικιλία υλικών, συχνά με πολλές διαφορετικές μεθόδους συγκόλλησης. Η συγκόλληση με υπερήχους είναι μια αποτελεσματική και υψηλής ποιότητας μέθοδος συγκόλλησης που έχει χρησιμοποιηθεί σε διάφορα προϊόντα, ειδικά σε ανταλλακτικά αυτοκινήτων, όπως πλαστικά εσωτερικά μέρη αυτοκινήτου, εξωτερικά μέρη, ιμάντες καλωδίωσης κ.λπ. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, η συγκόλληση με υπερήχους έχει γίνει μια πολλά υποσχόμενη διαδικασία συγκόλλησης. Η μηχανή συγκόλλησης υπερήχων είναι ένα κομμάτι εξοπλισμού που μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορα βιομηχανικά προϊόντα.

 

Συγκόλληση Οικιακών Συσκευών

Η συγκόλληση με υπερήχους χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε οικιακές συσκευές. Στα κλιματιστικά, η τεχνολογία συγκόλλησης με υπερήχους χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της θερμομονωτικής τους απόδοσης. Επιπλέον, η συγκόλληση με υπερήχους χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε οικιακές συσκευές όπως ηλεκτρικές σκούπες, ηλεκτρικούς ανεμιστήρες, ψυγεία, πλυντήρια ρούχων κ.λπ. Η ποιότητα συγκόλλησης των οικιακών συσκευών μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά με τη χρήση μεθόδων συγκόλλησης με υπερήχους. Η συγκόλληση με υπερήχους έχει ένα μεγάλο πλεονέκτημα, δηλαδή δεν απαιτεί εξωτερικές βοηθητικές συσκευές και η σύνδεση γίνεται μέσω της πίεσης που δημιουργείται από το ίδιο το τεμάχιο εργασίας. Αυτή η μέθοδος μπορεί να μειώσει την απώλεια θερμότητας κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Επιπλέον, η τεχνολογία συγκόλλησης με υπερήχους χρησιμοποιείται ευρέως σε οικιακές συσκευές, επειδή μπορεί να αποτρέψει καλύτερα τη ζημιά σε μέρη που προκαλούνται από τη συγκέντρωση στρες.

Συγκόλληση Ιατρικών Προϊόντων

Οι μηχανές συγκόλλησης με υπερήχους μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη συγκόλληση ιατρικών προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου ιατρικού εξοπλισμού και συσκευών μιας χρήσης, ιατρικού και οικιακού οικιακού εξοπλισμού. Η χρήση της συγκόλλησης με υπερήχους μπορεί να μειώσει το κόστος κατασκευής των ιατρικών προϊόντων κατά 30%-50%, ενώ παράλληλα βελτιώνει την ποιότητα και την απόδοση παραγωγής των ιατροτεχνολογικών προϊόντων. Ιατρικά προϊόντα όπως ιατρικές σύριγγες και σετ έγχυσης μπορούν να πραγματοποιηθούν με συγκόλληση με υπερήχους.

 

 

 

 

 

Κύρια μέρη της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων
Ultrasonic Thermoplastic Welding Machine
Ultrasonic Riveting Handpistol Plastic Welding Device
2000w Ultrasonic Polyester Vlies And Glass Fiber Welder
28Khz Ultrasonic Handheld Spot Welding Machine

Γεννήτρια
Η γεννήτρια μετατρέπει την ηλεκτρική ισχύ με συχνότητα συντονισμού στην απαιτούμενη τάση και υψηλή συχνότητα. Επιπλέον, διαθέτει έναν μικροεπεξεργαστή υπεύθυνο για την κίνηση του κύκλου συγκόλλησης και την παροχή σημαντικής επικοινωνίας συγκόλλησης μέσω της διεπαφής χρήστη.

 

Πρέσα μηχανής
Η πρέσα μηχανής συγκρατεί το συγκολλημένο σύστημα και ασκεί τη δύναμη που συγκρατεί τη συγκολλημένη άρθρωση. Διαθέτει μανόμετρο και ρυθμιστή, που επιτρέπουν στον χειριστή να ρυθμίζει τη δύναμη που ασκείται στο σύστημα.

 

Στοίβα συγκόλλησης
Η στοίβα συγκόλλησης περιλαμβάνει τον μορφοτροπέα, τον ενισχυτή και την κόρνα συγκόλλησης που είναι τοποθετημένα στην πρέσα της μηχανής συγκόλλησης στο κεντρικό σημείο του ενισχυτή. Είναι υπεύθυνο για την παροχή κραδασμών της μηχανής υπερήχων και η συχνότητά της πρέπει να είναι κοντά στη συχνότητα της γεννήτριας για ποιοτικές συγκολλημένες αρθρώσεις.

 

Μετατροπέας
Ένας μετατροπέας ή μετατροπέας μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια υψηλής συχνότητας σε μηχανική δόνηση. Περιλαμβάνει αρκετούς πιεζοηλεκτρικούς κεραμικούς δίσκους τοποθετημένους ανάμεσα σε δύο μπλοκ τιτανίου. Επίσης, ένα ηλεκτρόδιο κατασκευάζεται από μια λεπτή μεταλλική πλάκα ανάμεσα στους πιεζοηλεκτρικούς δίσκους.

 

Αρωγός
Ο ενισχυτής έχει δύο λειτουργίες. Πρώτον, ενισχύει την παραγόμενη δόνηση συστέλλοντας και διαστέλλοντας και τους μεταδίδει στο κέρας συγκόλλησης. Δεύτερον, λειτουργεί ως βάση για τη στοίβα συγκόλλησης στην πρέσα συγκόλλησης.

 

Κέρας συγκόλλησης
Η κόρνα συγκόλλησης είναι υπεύθυνη για τη μετάδοση της δόνησης στο συγκολλημένο μέρος. Είναι κατασκευασμένο από αλουμίνιο ή τιτάνιο. Ωστόσο, το αλουμίνιο είναι κατάλληλο μόνο για εφαρμογές μικρού όγκου επειδή φθείρεται. Για να μειωθεί η φθορά, τα περισσότερα κέρατα συγκόλλησης έχουν σκληρυμένες άκρες.

 

Εργαλεία υποστήριξης
Το εργαλείο στήριξης λειτουργεί για τη συγκράτηση του κάτω εξαρτήματος της μηχανής κατά τη συγκόλληση. Είναι η βάση του μηχανήματος που έχει σχεδιαστεί για να ταιριάζει με τα περιγράμματα των τεμαχίων εργασίας.

 

Πώς ελέγχει τη θερμότητα μια μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους;

Πλάτος, συχνότητα και μήκος κύματος

Στη συγκόλληση με υπερήχους, τα διαμήκη κύματα μεταδίδονται σε υψηλές συχνότητες, παράγοντας μηχανικούς κραδασμούς χαμηλού πλάτους. Η ηλεκτρική ενέργεια της μηχανής συγκόλλησης μετατρέπεται σε μηχανική ενέργεια. Για να κατανοήσουμε τη σχέση μεταξύ του πλάτους, της συχνότητας και του μήκους κύματος και πώς σχετίζονται με την παραγωγή θερμότητας, πρέπει να εξετάσουμε τα κύρια συστατικά μιας μηχανής συγκόλλησης υπερήχων. Τα κύρια εξαρτήματα μιας μηχανής συγκόλλησης υπερήχων είναι μια γεννήτρια ισχύος, μετατροπέας, ενισχυτής και κόρνα συγκόλλησης. Η γεννήτρια ρεύματος μετατρέπει ισχύ 50–60Hz, 120V/240V σε ισχύ 1300V που λειτουργεί στα 20–40Khz. Αυτή η ενέργεια παρέχεται σε έναν μορφοτροπέα, ο οποίος χρησιμοποιεί ένα πιεζοηλεκτρικό κεραμικό σε σχήμα δίσκου για να μετατρέψει την ηλεκτρική ενέργεια σε μηχανικούς κραδασμούς.

Ποσοστό θέρμανσης

Για το ίδιο υλικό, τρεις παράγοντες καθορίζουν τον ρυθμό θέρμανσης: συχνότητα, πλάτος και πίεση συγκόλλησης. Για υπάρχοντα εξοπλισμό, όπως μηχανήματα 15Khz, 20Khz, 30Khz ή 40Khz, η συχνότητα είναι σταθερή. Έτσι ο ρυθμός θέρμανσης μπορεί συνήθως να αλλάξει με την πίεση συγκόλλησης. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση, τόσο πιο γρήγορος είναι ο ρυθμός θέρμανσης. Επιπλέον, μπορείτε επίσης να αλλάξετε το πλάτος. Όπως και η πίεση, όσο μεγαλύτερο είναι το πλάτος, τόσο πιο γρήγορος είναι ο ρυθμός θέρμανσης. Φυσικά, η υπερβολική πίεση και το πλάτος θα έχουν επίσης αρνητικές επιπτώσεις στην ποιότητα της συγκόλλησης, όπως υποβάθμιση υλικού, ρωγμές και φλας. Επομένως, η συγκόλληση με υπερήχους απαιτεί μια διαδικασία βελτιστοποίησης παραμέτρων της διαδικασίας. Αφού καθοριστούν οι παράμετροι, η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να επιτύχει σταθερή απόδοση με γρήγορη ταχύτητα και υψηλή αντοχή συγκόλλησης. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η συγκόλληση με υπερήχους χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική παραγωγή.

Χρόνος, Απόσταση, Ισχύς και Ενέργεια

Η ποσότητα θερμότητας που απαιτείται για τη συγκόλληση εξαρτάται από τον τύπο του υλικού, τον σχεδιασμό συγκόλλησης και τις προδιαγραφές του εξοπλισμού. Η παραδοσιακή μέθοδος ελέγχου της θερμότητας είναι η συγκόλληση μέσω ενός χρονικού σχεδίου. Ωστόσο, ο σημερινός εξοπλισμός συγκόλλησης με υπερήχους μπορεί συχνά επίσης να ρυθμίσει και να παρακολουθήσει την απόσταση συγκόλλησης, την ισχύ και την ενέργεια. Οι κατάλληλα εκπαιδευμένοι χειριστές μπορούν επίσης να προσαρμόσουν τις παραμέτρους σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες και τα διαφορετικά υλικά για να επιτύχουν σταθερά αποτελέσματα συγκόλλησης. Αυτό βελτιώνει επίσης σημαντικά την ευελιξία και την αξιοπιστία της συγκόλλησης.

Λειτουργίες Υπερηχητικής Συγκόλλησης-Χρόνος, Λειτουργία Ενέργειας

 

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας υπερασωνικής συγκόλλησης, οι παράμετροι συγκόλλησης θα επηρεάσουν τα αποτελέσματα της συγκόλλησης. Αυτές οι παράμετροι περιλαμβάνουν το πλάτος, την απόσταση συγκόλλησης, την πίεση συγκόλλησης, την ενέργεια συγκόλλησης και την πίεση ενεργοποίησης.
Διαφορετικοί τύποι πλαστικών απαιτούν διαφορετικά πλάτη. Το πλάτος μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια μέσω των ποσοστιαίων ρυθμίσεων στο λογισμικό ή μπορεί να γίνει ένα ευρύ φάσμα προσαρμογών αντικαθιστώντας τους διαμορφωτές πλάτους με διαφορετικές αναλογίες. Η πίεση συγκόλλησης μπορεί να ρυθμιστεί μέσω ενός κουμπιού ή ρυθμίσεων λογισμικού. Πίεση ενεργοποίησης σημαίνει ότι αφού η κεφαλή συγκόλλησης πιέσει το προϊόν, όταν η πίεση φτάσει σε μια ορισμένη καθορισμένη τιμή, η συσκευή αρχίζει να εκπέμπει υπερηχητικά κύματα. Αυτή η τιμή μπορεί να ρυθμιστεί μέσω του κουμπιού ή των ρυθμίσεων λογισμικού.
Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλαπλοί τρόποι ελέγχου για τη λειτουργία του εξοπλισμού συγκόλλησης με υπερήχους. Κανονικά, χωρίζεται σε δύο τύπους: λειτουργία χρόνου και λειτουργία ενέργειας.
Ο ένας είναι ο απλός και συνήθως χρησιμοποιούμενος τρόπος είναι ο τρόπος λειτουργίας χρόνου, ο οποίος ρυθμίζει τη διάρκεια της συγκόλλησης με υπερήχους χωρίς να λαμβάνει υπόψη άλλες παραμέτρους. Ένας άλλος τρόπος που χρησιμοποιείται συνήθως είναι ο τρόπος λειτουργίας ενέργειας, ο οποίος καθορίζει την ενέργεια της συγκόλλησης. Αυτή η λειτουργία συνήθως απαιτεί έναν ελεγκτή που βασίζεται σε μικροεπεξεργαστή για να μετρήσει και να καταγράψει την εισερχόμενη ενέργεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης και να υπολογίσει την ενέργεια (το ολοκλήρωμα της ενέργειας για ολόκληρο το χρόνο ). Σε αυτή τη λειτουργία, η δόνηση υπερήχων σταματά πάντα όταν επιτευχθεί η ενέργεια του τεμαχίου ή η μετατόπιση είναι μεγάλη. Στη λειτουργία τροφοδοσίας, όταν η στιγμιαία ισχύς υπερβαίνει την προκαθορισμένη ισχύ, η δόνηση υπερήχων σταματά.
Υπάρχει επίσης μια λειτουργία συγκόλλησης απόστασης (λειτουργία θέσης) που καθορίζει την απόσταση ή τη θέση της συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται για τον έλεγχο των τελικών διαστάσεων της συγκόλλησης, το καλούπι υπερήχων σταματά όταν έρχεται σε επαφή με το εξάρτημα. Η συγκόλληση διαφορετικών προϊόντων είναι κατάλληλη για διαφορετικούς τρόπους συγκόλλησης. Για παράδειγμα, η λειτουργία ενεργειακής συγκόλλησης χρησιμοποιείται για συγκόλληση φύλλων, η λειτουργία συγκόλλησης εξ αποστάσεως χρησιμοποιείται για προϊόντα με μεγάλες ανοχές διαστάσεων και η λειτουργία συγκόλλησης θέσης χρησιμοποιείται για προϊόντα με απαιτήσεις ανοχής ύψους.

 

Προφυλάξεις για τη χρήση μηχανών συγκόλλησης με υπερήχους
 

Θα πρέπει να μετρηθεί η ισχύς εξόδου της μηχανής συγκόλλησης με υπερήχους
Η ισχύς εξόδου της μηχανής πλαστικής συγκόλλησης υπερήχων εξαρτάται από τη διάμετρο, το πάχος, το υλικό και τη διαδικασία σχεδιασμού της πιεζοηλεκτρικής κεραμικής γκοφρέτας. Μόλις σχηματιστεί ο αισθητήρας υπερήχων, προσδιορίζεται η μέγιστη ισχύς. Η γεννήτρια υπερήχων που αναπτύχθηκε από την Das Technology μπορεί να παρακολουθεί με ακρίβεια την ισχύ κάθε συγκόλλησης, βοηθώντας την παραγωγή να επανεξεταστεί έγκαιρα και μειώνοντας τον ρυθμό ελαττωματικών.

 

Οι παράμετροι συγκόλλησης με υπερήχους πρέπει να αξιολογηθούν
Η ισχύς εξόδου, η συχνότητα δόνησης, το εύρος πλάτους και άλλα θέματα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη ανάλογα με το υλικό του τεμαχίου εργασίας, την περιοχή της γραμμής συγκόλλησης, εάν υπάρχουν ηλεκτρονικά εξαρτήματα στο τεμάχιο εργασίας, εάν είναι σφραγισμένο κ.λπ.

 

Η δομή του κέρατος συγκόλλησης υπερήχων πρέπει να επιθεωρηθεί αυστηρά
Οι συμβατικοί κατασκευαστές καλουπιών υπερήχων έχουν ένα σύνολο αυστηρών διαδικασιών επιθεώρησης και οι διαστάσεις επεξεργασίας προσομοιώνονται και επαληθεύονται από λογισμικό υπολογιστή για να διασφαλιστεί η ποιότητα. Αυτές οι διαδικασίες είναι γενικά αδύνατο να επιτευχθούν. Εάν δεν υπάρχει εύλογο σχέδιο και καλούπι, το πρόβλημα αντίδρασης δεν θα είναι εμφανές στη συγκόλληση μικρών τεμαχίων εργασίας και θα εμφανιστούν διάφορα ελαττώματα με υψηλή ισχύ. Σε σοβαρές περιπτώσεις, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα καταστρέφονται άμεσα.

 

 

Πώς λειτουργεί η μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους

 

 

Μια συσκευή συγκόλλησης υπερήχων είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί κινητική ενέργεια από κραδασμούς για να θερμάνει και να λιώσει το πλαστικό μαζί. Η βασική διαδικασία καταλήγει σε μια συχνότητα δόνησης, μετρούμενη σε hertz, κατευθύνοντας ενέργεια σε ένα τμήμα από τα 2 μέρη που θέλετε να συγκολλήσετε μεταξύ τους.
Αυτό δίνει συχνά καλύτερο δέσιμο από την κόλλα ως εξάρτημα, θερμαίνεται στο σημείο τήξεως και στη συνέχεια πιέζεται το ένα μέσα στο άλλο. Το λιωμένο πλαστικό στη συνέχεια πρέπει να σκληρύνει και να πήξει, ενώνοντας τα 2 μέρη μεταξύ τους. Τα οφέλη αυτής της διαδικασίας είναι ότι κατασκευάζεται χωρίς πρόσθετες κόλλες, βίδες ή υλικά συγκόλλησης για τη σύνδεση των εξαρτημάτων μεταξύ τους. Αυτό απλοποιεί τη διαδικασία συναρμολόγησης και συνήθως η συγκόλληση παρέχει καλύτερη σφράγιση και είναι τόσο ισχυρή όσο οι άλλες μέθοδοι.
Τα μέρη που συγκολλούνται τοποθετούνται μεταξύ της φωλιάς (κοινώς γνωστό ως αμόνι) και του sonotrode (κοινώς γνωστό ως κέρατο). Τόσο το κέρατο όσο και η φωλιά είναι συνήθως κατασκευασμένα από αλουμίνιο ή τιτάνιο. Το sonotrode είναι το συνδεδεμένο με έναν μορφοτροπέα που εκπέμπει την ακουστική δόνηση. Αυτή η δόνηση ρέει από τον μορφοτροπέα, κάτω από την κόρνα και πάνω στο τμήμα που συγκολλάται. Η συχνότητα της δόνησης μπορεί να κυμαίνεται από 15kHz μέχρι 70kHz.
Ο σχεδιασμός εξαρτημάτων είναι συνήθως κρίσιμος. Αυτό το τμήμα που εφάπτεται με το κέρατο, συνήθως έχει ένα τριγωνικό χείλος που προεξέχει από το πρόσωπο που συγκολλάται. Το άλλο μέρος, δηλαδή η επαφή με τη φωλιά, κρατιέται ακίνητο και έχει ένα μικρό αυλάκι που συναντά το χείλος που προεξέχει στο άλλο μέρος. Η ενέργεια συγκεντρώνεται σε αυτό το χείλος, το οποίο στη συνέχεια θερμαίνεται και λιώνει από τους κραδασμούς, και σε ένα ορισμένο σημείο αυτή η δομή των χειλιών καταρρέει και γεμίζει την αυλάκωση με λιωμένο πλαστικό.
Η συγκόλληση με υπερήχους είναι συνήθως εξαιρετικά αυτοματοποιημένη, ωστόσο μπορεί να υπάρχουν πρέσες συγκόλλησης με υπερήχους που φορτώνονται με το χέρι. Τα συνήθη εξαρτήματα οποιουδήποτε βασικού συγκολλητή υπερήχων είναι ένας μετατροπέας ή ένας πιεζοηλεκτρικός μετατροπέας, ο οποίος δημιουργεί τους κραδασμούς από την ηλεκτρική ενέργεια. Αυτή η δόνηση συνήθως ενισχύεται μηχανικά χρησιμοποιώντας έναν ενισχυτή. Η δόνηση κατευθύνεται στα σημεία στόχου χρησιμοποιώντας κέρατο και αμόνι. Υπάρχει επίσης μονάδα ελέγχου, που ελέγχει την κίνηση της πρέσας, η οποία μπορεί να κινηθεί πνευματικά ή ηλεκτρικά πάνω-κάτω, για να σφίξει τα μέρη μεταξύ τους μόλις λιώσει η συγκόλληση. Ολόκληρη η μονάδα τροφοδοτείται από ένα τροφοδοτικό, το οποίο επίσης παράγει την ισχύ για τον μορφοτροπέα στη σωστή συχνότητα.

 

Συμβουλές συντήρησης για μηχανή συγκόλλησης με υπερήχους
 

Η μηχανική εμφάνιση καθαρισμού και συντήρησης
Εάν δεν έχει χρησιμοποιηθεί για περισσότερο από μία εβδομάδα, καλύψτε το με ένα τζάκετ σκόνης (πλαστική σακούλα). Όταν δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, σκουπίστε την εμφάνιση του μηχανήματος, λιώστε λάδι και καλύψτε το προσαρτημένο κάλυμμα του μηχανήματος και τοποθετήστε το σε στεγνό και αεριζόμενο μέρος. Κάθε φορά που χρησιμοποιείται ο συγκολλητής για ένα μήνα, το συρόμενο μέρος πρέπει να καθαρίζεται και να εφαρμόζεται ξανά με γράσο υψηλής ποιότητας. Εκτός από το λιπαντικό που έχει συλλεχθεί από τη βίδα ανύψωσης, δεν απαιτείται λάδι σε άλλα μέρη. Το επάνω μέρος του κιβωτίου ελέγχου πρέπει να αγγίζεται κάθε μήνα και η σκόνη στο κουτί θα πρέπει να καθαρίζεται με ένα καθαρό πιστόλι αέρα χωρίς αέρα για να διατηρείται τα εξαρτήματα σε καλή κατάσταση.

Ultrasonic Thermoplastic Welding Machine

 

2000w Ultrasonic Polyester Vlies And Glass Fiber Welder

Προφυλάξεις κατά τη λειτουργία Μέθοδοι συντήρησης
Κατά τη λειτουργία (κατάσταση φόρτισης), το δονούμενο τραπέζι δεν πρέπει να υπερβαίνει την κόκκινη ζώνη (όταν χρησιμοποιείται η τυπική μηχανή συγκόλλησης). Σε περίπτωση υπέρβασης της ένδειξης, μειώστε την πίεση, μειώστε τον αριθμό των τμημάτων εξόδου και προσαρμόστε τη ρύθμιση των ηχητικών κυμάτων. Πατήστε τον διακόπτη ελέγχου υπερήχων για να τον πιέσετε κατά διαστήματα. Μην το πιέζετε για περισσότερο από τρία δευτερόλεπτα για να διατηρήσετε τη διάρκεια ζωής του δονητή. Ο δονητής και η μηχανή δόνησης της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων έχουν γραμμές υψηλής τάσης. Μην εκτελείτε συντήρηση στο μηχάνημα εκτός από τη ρύθμιση εξωτερικής λειτουργίας. Κατά τη μεταφορά του μηχανήματος, το κιβώτιο δόνησης πρέπει να είναι διαχωρισμένο από το σώμα (αποσυναρμολογήστε την υποδοχή του καλωδίου) και θα πρέπει να προσέχετε να μην χτυπηθεί.

Συμβουλές για την αντιμετώπιση προβλημάτων μηχανής συγκόλλησης με υπερήχους
 
Υπερκόλληση

Υπερσυγκόλληση είναι όταν η συγκόλληση που προκύπτει είναι πιο εκτεταμένη από αυτή που καθορίζεται. Οι υπερσυγκολλήσεις μπορεί να οδηγήσουν σε λειτουργικά και αισθητικά προβλήματα, αλλοιώνοντας τις διαστάσεις, το φινίρισμα και τη λειτουργικότητα του εξαρτήματος.
Προβλήματα:Η υπερσυγκόλληση συμβαίνει συχνά λόγω της υπερβολικής ενέργειας που βγαίνει έξω από την προβλεπόμενη περιοχή, επηρεάζοντας επιφάνειες που δεν προορίζονται για συγκόλληση.
Λύσεις:Ο καλύτερος τρόπος για να μειώσετε την υπερκόλληση είναι να μειώσετε την ποσότητα ενέργειας που εφαρμόζεται στο εξάρτημα. Αυτό μπορεί να γίνει με τα ακόλουθα μέσα:
● Μειώστε την πίεση, τη δύναμη ενεργοποίησης και την ταχύτητα πτώσης που χρησιμοποιούνται για τη μείωση της συνολικής εισροής ενέργειας.
● Μειώστε το συνολικό χρόνο που αφιερώνεται στη συγκόλληση.
● Μειώστε το πλάτος που παράγεται από τη συγκολλητή υπερήχων αλλάζοντας σε ενισχυτή χαμηλότερης αναλογίας, μειώνοντας ψηφιακά το ποσοστό πλάτους, χρησιμοποιώντας προφίλ πλάτους ή χρησιμοποιώντας κόρνα χαμηλότερου κέρδους.
● Μειώστε την απόλυτη απόσταση βαθμονομώντας την απόλυτη απόσταση και προσαρμόζοντάς την ανάλογα.
● Κατά τη διόρθωση μιας υπερκόλλησης, είναι σημαντικό να προσαρμόζετε κάθε παράμετρο ξεχωριστά αντί να τις προσαρμόζετε όλες ταυτόχρονα. Μπορείτε επίσης να εξετάσετε το ενδεχόμενο να κάνετε σημαντικές αλλαγές παραμέτρων από 20 έως 30 τοις εκατό για να προκαλέσετε αντίθετη αποτυχία. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε πιο εύκολα να μετρήσετε την αποτελεσματικότητα της αλλαγής και να εργαστείτε για να βρείτε μια βέλτιστη ρύθμιση.

Υποσυγκόλληση

Μια υποσυγκόλληση είναι το αντίθετο από μια υπερκόλληση — σε αυτές τις περιπτώσεις, η συγκόλληση δεν έχει καλύψει ολόκληρη την απαιτούμενη περιοχή, επομένως ορισμένες περιοχές παραμένουν ανέγγιχτες. Αυτό προκαλεί σοβαρά λειτουργικά προβλήματα, καθώς το εξάρτημα δεν συγκολλάται αρκετά καλά ώστε να πληροί τις προδιαγραφές.
Προβλήματα:Οι υποσυγκολλήσεις συμβαίνουν συνήθως για τον αντίθετο λόγο όπως οι υπερσυγκολλήσεις — αντί να καταναλώνεται υπερβολική ενέργεια στο εξάρτημα, εισάγεται πολύ λίγη ενέργεια. Επιπλέον, οι υποσυγκολλήσεις μπορεί να προκληθούν από ακατάλληλη εγκατάσταση ή καθαρισμό.
Λύσεις:Η υποσυγκόλληση στερεώνεται εύκολα με μικρές προσαρμογές στη διαδικασία και τις ρυθμίσεις συγκόλλησης. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μέσω των παρακάτω βημάτων:
● Ελέγξτε όλα τα εξαρτήματα πριν από τη συγκόλληση για να βεβαιωθείτε ότι είναι καθαρά και χωρίς υγρασία.
● Βαθμολογήστε εκ νέου τη βάση του συγκολλητή για να βεβαιωθείτε ότι είναι επίπεδη και ότι έρχεται σε πλήρη επαφή με το εξάρτημα πριν από τη συγκόλληση.
● Εάν χάνεται ενέργεια στο εξάρτημα, αλλάξτε το εξάρτημα σε ένα άκαμπτο υλικό όπως αλουμίνιο ή ανοξείδωτο ατσάλι.
● Αυξήστε την πίεση, τη δύναμη ενεργοποίησης ή την ταχύτητα πτώσης για να αυξήσετε την ενέργεια που εφαρμόζεται στο εξάρτημα.
● Αυξήστε το χρόνο εφαρμογής της συγκόλλησης.
● Αυξήστε το πλάτος χρησιμοποιώντας ενισχυτή υψηλότερης αναλογίας ή αλλάζοντας σε κόρνα υψηλότερης απολαβής.
● Αυξήστε την απόλυτη απόσταση.

Μη ομοιόμορφη συγκόλληση αρμού

Οι μη ομοιόμορφες συγκολλήσεις δεν είναι αισθητικά ελκυστικές και μπορεί να έχουν λειτουργικά μειονεκτήματα. Οι μη ομοιόμορφες συγκολλήσεις δεν είναι τόσο ισχυρές σε ορισμένες περιοχές όσο σε άλλες, πράγμα που σημαίνει ότι το εξάρτημα μπορεί να έχει χαμηλής ποιότητας σφράγιση.
Προβλήματα:Τα ελαττωματικά εξαρτήματα ή εξαρτήματα προκαλούν τις περισσότερες φορές ανομοιόμορφες συγκολλήσεις γύρω από την άρθρωση.
Λύσεις:Οι μη ομοιόμορφες συγκολλήσεις αρμών στερεώνονται συχνότερα με απλή δοκιμή και ρύθμιση εξαρτημάτων, εξοπλισμού και εγκατάστασης. Οι κοινές λύσεις περιλαμβάνουν:
● Ελέγξτε το εξάρτημα για τυχόν σημάδια κατασκευαστικού σφάλματος ή παραμόρφωσης. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει έλεγχο των διαστάσεων του εξαρτήματος και των συνθηκών χύτευσης για τυχόν ασυνέπειες. Εάν το εξάρτημα δεν είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές, σφίξτε τις ανοχές και ελέγξτε τις συνθήκες χύτευσης για να βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα έχουν κατασκευαστεί σωστά. Εάν υπάρχει κάμψη τοίχου, εξετάστε το ενδεχόμενο να αυξήσετε το πάχος του τοίχου, να προσθέσετε εσωτερικές νευρώσεις ή να τροποποιήσετε το εξάρτημα για να το αποτρέψετε.
● Ελέγξτε τα εξαρτήματα για τυχόν σημάδια απελευθέρωσης μούχλας ή υγρασίας. Εάν υπάρχουν ενδείξεις για ακατάλληλα καθαρισμένα εξαρτήματα, ενημερώστε κατάλληλα τα πρωτόκολλα καθαρισμού.
● Ελέγξτε τη ρύθμιση για να βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα είναι σωστά ευθυγραμμισμένα πριν και κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Προσέξτε τη σωστή ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων που ζευγαρώνουν και τυχόν μετατόπιση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
● Ελέγξτε το εξάρτημα για ενδείξεις ότι το πληρωτικό συσσωρεύεται σε μια περιοχή πάνω από μια άλλη. Εάν αυτό είναι ένα πρόβλημα, βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε υλικά πλήρωσης κοντών ινών και μειώστε την ποσότητα του πληρωτικού που χρησιμοποιείται.
● Ελέγξτε τη ρύθμιση για να βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα είναι σταθερό και ότι η κόρνα έρχεται σε ομοιόμορφη επαφή με το εξάρτημα. Εάν η ρύθμιση δεν είναι σωστή, στρίψτε το εξάρτημα όπως χρειάζεται και δοκιμάστε για παραλληλισμό.
● Εάν το εξάρτημα δεν υποστηρίζεται επαρκώς, μπορεί να θέλετε είτε να βελτιώσετε τη στήριξη είτε, σε ιδιαίτερα κακές περιπτώσεις, να αλλάξετε σε ένα άκαμπτο εξάρτημα.
● Εάν το πρόβλημα μπορεί να είναι η κόρνα, δοκιμάστε την κόρνα και τροποποιήστε ή επισκευάστε για να δημιουργήσετε ένα ομοιόμορφο πλάτος.

 

 
Οι Πιστοποιήσεις μας
 

 

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

 

 
Το εργοστάσιό μας
 

 

Ιδρύθηκε το 2018. Είναι θυγατρική της Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Αποτελείται από πολλούς μηχανικούς με περισσότερα από 20 χρόνια πρακτικής εμπειρίας στον τομέα των υπερήχων υψηλής ισχύος. Η FUNSONIC επικεντρώνεται στην ανάπτυξη και κατασκευή εξοπλισμού υπερήχων, όπως μηχανή επικάλυψης με υπερήχους, μηχανή διαμόρφωσης ψεκασμού ακροφυσίων υπερήχων, εξοπλισμός συγκόλλησης υπερήχων, εξοπλισμός κοπής υπερήχων, εξοπλισμός επεξεργασίας υγρών υπερήχων, διάφορα είδη εξαρτημάτων πυρήνα υπερήχων. Επίσης θα παρέχουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών μας.

 

p20240416160840bdb79.jpg (790×556)
p202404161613022b8d4

 

 
Ultimate FAQ Guide to Ultrasonic Welding Machine
 
 

Ε: Πού χρησιμοποιείται η μηχανή συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Μπορεί να στερεώσει συσκευασίες με κυψέλες και να διευκολύνει την κατασκευή μιας ποικιλίας προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των παιχνιδιών, των αναπτήρων μιας χρήσης, των σιφώνων και των ενδοφλεβίων καθετήρων. Η συγκόλληση με υπερήχους χρησιμοποιείται συνήθως στις βιομηχανίες πλαστικών, αεροδιαστημικής και αυτοκινητοβιομηχανίας για την ένωση παρόμοιων υλικών.

Ε: Ποιο είναι ένα παράδειγμα μηχανής συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Για παράδειγμα, η συγκόλληση με υπερήχους χρησιμοποιείται για την πραγματοποίηση ηλεκτρικών συνδέσεων σε πλακέτες κυκλωμάτων υπολογιστών και τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων όπως μετασχηματιστές, ηλεκτρικούς κινητήρες και πυκνωτές. Ιατρικές συσκευές, όπως καθετήρες, βαλβίδες, φίλτρα και μάσκες προσώπου συναρμολογούνται επίσης με συγκόλληση με υπερήχους.

Ε: Ποιο είναι το κύριο πρόβλημα στη μηχανή συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Υπάρχουν πολλοί όχι και τόσο προφανείς παράγοντες που μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά την ποιότητα της συγκόλλησης με υπερήχους. Μία από τις πιο συχνές αιτίες προβλημάτων σε μια μακροχρόνια διαδικασία είναι η φθορά στο καλούπι που παράγει τα προς σύνδεση μέρη. Αυτό είναι ένα αργό, αλλά σίγουρο γεγονός σε οποιαδήποτε διαδικασία καλουπώματος.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Η συγκόλληση με υπερήχους δεν απαιτεί εξωτερική πηγή θερμότητας, όπως συμβαίνει με τη θερμοσφράγιση. Αυτό εξαλείφει τις εξωτερικές απώλειες ενέργειας – η ενέργεια χρησιμοποιείται μόνο όπου χρειάζεται. Επίσης, δεν χρειάζεται να θερμάνετε τα συστήματα συγκόλλησης. Αυτό όχι μόνο εξοικονομεί χρόνο, αλλά μειώνει και την κατανάλωση ενέργειας έως και 75 τοις εκατό.

Ε: Ποια υλικά χρησιμοποιούνται στη μηχανή συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Το PS είναι πολυστυρένιο, αυτό το υλικό είναι επίσης ένα σχετικά ελαφρύ υλικό, με καλή διαφάνεια (διαπερατότητα φωτός 88%-92%) και γυαλιστερή επιφάνεια, εύκολο στη βαφή, υψηλή σκληρότητα, καλή ακαμψία και καλή αντοχή στο νερό.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της συγκόλλησης με υπερήχους και της συγκόλλησης με θερμότητα;

Α: Σε σύγκριση με τις θερμοσφραγίδες, οι οποίες ελέγχουν μόνο τέσσερις παράγοντες — πίεση θερμοκρασίας, χρόνος και σχήμα — η συγκόλληση με υπερήχους προσφέρει ακριβή, προγραμματιζόμενο και επαναλαμβανόμενο έλεγχο σε περισσότερους από δώδεκα κρίσιμους παράγοντες στη διαδικασία συγκόλλησης/σφράγισης. Μεγαλύτερος έλεγχος σφράγισης σημαίνει μεγαλύτερη ευελιξία και αξιοπιστία της διαδικασίας.

Ε: Ποιο είναι το μέλλον της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Το εύρος της συγκόλλησης με υπερήχους είναι εντυπωσιακά ευρύ, και καλύπτει: Σύνδεση Ακρίβειας: Από λεπτομερείς εργασίες όπως το κάρφωμα και η διάτρηση έως τη δημιουργία πολύπλοκων συγκροτημάτων χωρίς πρόσθετα υλικά. Αψεγάδιαστα φινιρίσματα: Ιδανικό για την καθαρή αφαίρεση της περίσσειας υλικού σε εργασίες αφαίρεσης.

Ε: Ποιο είναι ένα πλεονέκτημα της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων σε σχέση με άλλους τύπους συγκόλλησης;

Α: Το αποτέλεσμα είναι μια ανθεκτική συγκόλληση, ανώτερη από πολλές άλλες μεθόδους σύνδεσης εξαρτημάτων. Η υγιεινή, αξιόπιστη σφράγιση καθιστά τη συγκόλληση με υπερήχους ιδιαίτερα κατάλληλη για συσκευασίες τροφίμων και ιατρικά προϊόντα.

Ε: Ποιο είναι το πάχος της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Ως εκ τούτου, τα ημικρυσταλλικά υλικά θα πρέπει να συγκολλούνται μόνο με υπερήχους με άρθρωση διάτμησης. Η κατακόρυφη διάσταση της συγκόλλησης, συνήθως μεταξύ 1.0 και 1,5 mm, ελέγχει την αντοχή της άρθρωσης και μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να ταιριάζει στις απαιτήσεις της εφαρμογής.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη συχνότητα που χρησιμοποιείται στη μηχανή συγκόλλησης υπερήχων;

Α: Η συγκόλληση με υπερήχους, η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος συγκόλλησης, χρησιμοποιεί ενέργεια υπερήχων σε υψηλές συχνότητες (20 - 40 kHz), που είναι πέρα ​​από το εύρος της ανθρώπινης ακοής, για την παραγωγή μηχανικών δονήσεων χαμηλού πλάτους (1 - 25 μm) .

Ε: Ποια είναι η φόρμουλα για τη συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Ο τύπος ελέγχου της διαδικασίας συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένης της συχνότητας της δόνησης υπερήχων και του πλάτους της δόνησης sonotrode ως εξής: (10) U=U max sin ( 2 π f × t ) όπου είναι το πλάτος της δόνησης (25 μm ), f είναι συχνότητα δόνησης (20 kHz) και t είναι χρόνος συγκόλλησης.

Ε: Είναι ισχυρή η συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Αυτή η τεχνική είναι πολύ γρήγορη (συνήθως λιγότερο από δύο δευτερόλεπτα) και μπορεί εύκολα να αυτοματοποιηθεί για εργασίες συναρμολόγησης υψηλής ταχύτητας. Οι συγκολλήσεις που προκύπτουν είναι ομοιογενείς αρμοί με αντοχή που πλησιάζει αυτή του υλικού βάσης στην περίπτωση μη ενισχυμένων υλικών.

Ε: Ποιο είναι το ελάχιστο πάχος που μπορεί να συγκολληθεί σε συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Οι τεχνικές ποικίλλουν λόγω του υλικού συγκόλλησης, του πάχους συγκόλλησης, της διαδικασίας συγκόλλησης και ακόμη και των απαιτήσεων κώδικα. Η επιθεώρηση συγκόλλησης με τυπικές μεθόδους υπερήχων (χειροκίνητη δοκιμή επαφής) συνήθως περιορίζεται στην ένωση πλακών με πάχη από 10 mm έως 12 mm ή περισσότερο.

Ε: Ποιο είναι το μέγιστο πάχος που μπορεί να συγκολληθεί σε συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Το μέγιστο πάχος που μπορεί να συγκολληθεί είναι 2,5 mm. 7. Τα ηλεκτρικά ρεύματα περνούν είναι συγκόλληση με υπερήχους. Επεξήγηση: Στη μέθοδο συγκόλλησης με υπερήχους, τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν, διατηρούνται σφιγμένα το ένα με το άλλο μεταξύ του μέλους στήριξης και του άκρου συγκόλλησης.

Ε: Πόσος θόρυβος είναι η συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Οι περισσότεροι συγκολλητές υπερήχων έχουν βασική συχνότητα λειτουργίας 20 kHz. Ωστόσο, ένας μεγάλος αριθμός θορύβου μπορεί να υπάρχει στα 10 kHz, την πρώτη υποαρμονική συχνότητα της συχνότητας λειτουργίας των 20 kHz, και επομένως ακούγεται από τα περισσότερα άτομα. Η συγκόλληση με υπερήχους χρησιμοποιεί διακοπτόμενη ενέργεια.

Ε: Ποια πολυμερή χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρόλιο (ABS) – Το ABS είναι ένα κοινό θερμοπλαστικό πολυμερές που χρησιμοποιείται συνήθως για εφαρμογές χύτευσης με έγχυση. Αυτό το πλαστικό μηχανικής είναι δημοφιλές λόγω του χαμηλού κόστους παραγωγής του και της ευκολίας με την οποία το υλικό μπορεί να συγκολληθεί με υπερήχους.

Ε: Ποιο είναι το κύριο πρόβλημα στη συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Υπάρχουν πολλοί όχι και τόσο προφανείς παράγοντες που μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά την ποιότητα της συγκόλλησης με υπερήχους. Μία από τις πιο συχνές αιτίες προβλημάτων σε μια μακροχρόνια διαδικασία είναι η φθορά στο καλούπι που παράγει τα προς σύνδεση μέρη. Αυτό είναι ένα αργό, αλλά σίγουρο γεγονός σε οποιαδήποτε διαδικασία καλουπώματος.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη συχνότητα που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Η συγκόλληση με υπερήχους, η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος συγκόλλησης, χρησιμοποιεί ενέργεια υπερήχων σε υψηλές συχνότητες (20 - 40 kHz), που είναι πέρα ​​από το

Ε: Πώς να αφαιρέσετε τη συγκόλληση με υπερήχους;

Α: Πιέστε το από τις απέναντι γωνίες και μερικά περιβλήματα θα ανοίξουν κατά μήκος των συγκολλήσεων. Είναι δύσκολο όμως και μερικά πράγματα είναι σχεδόν αδύνατο να χωριστούν χωρίς να τα μπερδέψουμε. Σοκ υψηλής πρόσκρουσης. Aka χτυπήστε το αντικείμενο κατά μήκος των ραφών του με την κεφαλή ενός μεγάλου κατσαβιδιού ή κάποιου τέτοιου αντικειμένου.

Ε: Ποια είναι η τάση της συγκόλλησης με υπερήχους;

Α: Βασικά συστατικά ενός συγκολλητή υπερήχων. Τα βασικά στοιχεία ενός συστήματος υπερήχων είναι ένα τροφοδοτικό, ένας ενεργοποιητής και μια στοίβα (βλ. Εικ. 2). Το τροφοδοτικό λαμβάνει τάση γραμμής σε ονομαστικό 120-240V και τη μετατρέπει σε σήμα υψηλής τάσης, υψηλής συχνότητας.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών συγκόλλησης υπερήχων στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και χαμηλή τιμή. Να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε μηχανή συγκόλλησης υπερήχων για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Επίσης, διατίθεται προσαρμοσμένη υπηρεσία.