Παρουσιάζω:
Η ιδανική δομή του πλούσιου είναι μία με ομοιόμορφους και λεπτούς κόκκους σε ολόκληρη τη διατομή του πλινσίου. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι ισοδύναμοι κόκκοι έχουν χαμηλή ανισοτροπία, ομοιόμορφη παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, εξαιρετική απόδοση και καλή πλαστικότητα, η οποία ευνοεί τη χύτευση και την επακόλουθη πλαστική επεξεργασία. Η πιο ιδανική μέθοδος για την απόκτηση ενός τέτοιου οργανισμού είναι επί του παρόντος να χρησιμοποιεί εξοπλισμό υπερηχητικών μετάλλων για να βελτιώσει το τήγμα μέσω υπερηχητικής θεραπείας.
Αρχή:
Ο εξοπλισμός διαλύματος υπερηχητικών μεταλλικών διαλύματος μπορεί να δράσει σε κρυσταλλοποιητές για να βελτιώσει την επιφανειακή ποιότητα των χύτευσης. Η υπερηχητική δόνηση του κρυσταλλικού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μικρά δοχεία, μεγάλες μπάλες και πλάκες, χωρίς αρνητική ολίσθηση όταν χρησιμοποιείτε υπερηχητική δόνηση. Κατά τη χύτευση μικρών και μεγάλων δοχείων, η εφαρμογή υπερηχητικών κραδασμών στον κρυσταλλικό μπορεί να οδηγήσει σε μια πολύ ομαλή επιφάνεια χύτευσης.

Αποτέλεσμα:
1. Αφαίρεση ακαθαρσιών: Είναι πολύ δύσκολο για τις μικροσκοπικές εγκλειστικές ενδείξεις στο μεταλλικό τήγμα να επιπλέουν και μόνο όταν συγκεντρώνονται μαζί θα διευκολύνουν την πλωτή. Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό υπερήχων μετάλλων για να προσθέσετε υπερηχητικά κύματα στο διάλυμα, τα υπερηχητικά κύματα διαστολής μπορούν να διαστρωματώσουν με επιτυχία και να συγκεντρώσουν τη σκόνη συμπερίληψης στο μεταλλικό τήγμα, προκαλώντας έτσι να επιπλέει επάνω.
2. Απενθετόστες: Τα υπερηχητικά κύματα έχουν σημαντική επίδραση στην αφαίρεση των αερίων από το μεταλλικό τήγμα και η ελαστική δόνηση των υπερηχητικών κυμάτων μπορούν να αποβάλλουν εντελώς το μεταλλικό τήγμα μέσα σε λίγα λεπτά. Όταν η υπερηχητική δόνηση εισάγεται σε ένα τετηγμένο μέταλλο, η σπηλαίωση συμβαίνει λόγω της ρήξης της συνέχειας της υγρής φάσης, με αποτέλεσμα τον σχηματισμό κενών και τη συγκέντρωση αερίων που διαλύονται στο τετηγμένο μέταλλο. Η ελαστική δόνηση των υπερηχητικών κυμάτων προάγει τη δημιουργία πυρήνων φυσαλίδων και τους αναγκάζει να αναπτύσσονται συνεχώς μέχρι να φτάσουν σε ένα μέγεθος που μπορεί να αποφορτιστεί ομαλά από το τετηγμένο μέταλλο.
3. Βελτίωση της ποιότητας των χύτευσης: Ο εξοπλισμός διαλύματος υπερηχητικών μεταλλικών διαλύματος μπορεί να δρα σε κρυσταλλοποιητές για να βελτιώσει την ποιότητα των χυτοσίδων της επιφάνειας. Η υπερηχητική δόνηση του κρυσταλλικού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μικρά δοχεία, μεγάλες μπάλες και πλάκες, χωρίς αρνητική ολίσθηση όταν χρησιμοποιείτε υπερηχητική δόνηση. Κατά τη χύτευση μικρών και μεγάλων δοχείων, η εφαρμογή υπερηχητικών κραδασμών στον κρυσταλλικό μπορεί να οδηγήσει σε μια πολύ ομαλή επιφάνεια χύτευσης.
4. Βελτίωση των κόκκων: Κατά τη διάρκεια της παραγωγής χύτευσης χρησιμοποιώντας μέθοδο στερεοποίησης υπερήχων δόνησης, τα υπερηχητικά κύματα δημιουργούν θετική και αρνητική εναλλασσόμενη ηχητική πίεση κατά τη διάρκεια της διάδοσης, σχηματίζοντας ένα τζετ. Ταυτόχρονα, λόγω μη γραμμικών επιδράσεων, παράγονται ακουστικές και μικρο ακουστικές ροές. Η υπερηχητική σπηλιμία δημιουργεί μικρο-πίδακα υψηλής ταχύτητας στη διασύνδεση μεταξύ στερεών και υγρών. Η επίδραση σπηλαίωσης στα υπερηχητικά υγρά μπορεί να κόψει και να καταστρέψει τους δενδρίτες, να επηρεάσει το μέτωπο στερεοποίησης, να αυξήσει τα αποτελέσματα ανάδευσης και διάχυσης και να επιτύχει τον καθαρισμό των ιστών, την τελειοποίηση των κόκκων και την ομογενοποίηση των ιστών. Εκτός από τη μηχανική βλάβη που προκαλείται από τους κραδασμούς, ένας άλλος σημαντικός ρόλος της στερεοποίησης των υπερηχητικών κραδασμών είναι η αύξηση της αποτελεσματικής υποψυχής του μεταλλικού υγρού, η μείωση της ακτίνας κρίσιμης πυρήνωσης, αυξάνοντας έτσι τον ρυθμό πυρήνωσης και εξευγενίζοντας τους κόκκους.

Πλεονέκτημα:
1. Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας - μπορεί να αντέξει τις θερμοκρασίες έως και 800 βαθμούς
2. Αντίσταση διάβρωσης - Χρήση κεφαλών εργαλείων από κράμα τιτανίου υψηλής αντοχής
3. Καλό αποτέλεσμα - άμεση και σημαντική αλληλεπίδραση μεταξύ μικρο -μορίων
4. Εύκολη εγκατάσταση - Μέσω της τυπικής εγκατάστασης σύνδεσης φλάντζας, δεν υπάρχει λόγος να αλλάξετε τον υπάρχοντα εξοπλισμό παραγωγής και τη ροή της διαδικασίας.

