Ultrasonic απρόσκοπτη ράψιμο και συγκόλληση - που εφαρμόζεται σε μη υφασμένα υφάσματα

Τα μη υφασμένα υφάσματα αποτελούνται από μεμονωμένες ίνες ή ατελείωτα νημάτια (άπειρες μακρές ίνες) που σχηματίζουν μια χαλαρή συνεκτική δύναμη. Η υπερηχητική συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση μη υφασμένων υφασμάτων με θερμοπλαστικά συστατικά (πλαστικό που σχηματίζεται όταν θερμαίνεται). Εδώ, το πλαστικό τμήμα του υλικού θερμαίνεται και λιώνει από υπερηχητικά κύματα και το μη υφασμένο ύφασμα μπορεί να συνδεθεί μαζί (συγκολλημένο) χωρίς κόλλα.

Για τι είναι κατάλληλο;

Τα μη υφασμένα υφάσματα χωρίς πρόσθετα είναι πολύ κατάλληλα για προϊόντα υγιεινής, ιατρική μηχανική, καλλυντικά και προϊόντα υγείας. Η υπερηχητική συγκόλληση χρησιμοποιείται για:

1. Πατήστε μαζί διαφορετικά στρώματα (όπως πάνες)
2. Συνδυασμός ανάγλυφων δομών (όπως για καλλυντικό βαμβάκι)
3. Διαχωρισμός και άκρη των περιοχών άκρων (όπως γάντια μίας χρήσης)
4. Διάτρητο υλικό ματιών (π.χ. χρησιμοποιείται για υλικά φιλτραρίσματος)

 

 

Η υπερηχητική συγκόλληση, η απρόσκοπτη ραπτομηχανή μπορεί να εκτελέσει ανάγλυφη, διάτρηση, συμπύκνωση και κοπή σε μη υφασμένα υλικά. Χρησιμοποιώντας ένα περιστρεφόμενο εργαλείο για τη συγκόλληση, μπορούν να επιτύχουν εξαιρετικά συνεπείς συνδέσεις σε μη υφασμένα υφάσματα σε ταχύτητες έως 800 μέτρα ανά λεπτό (2625 πόδια ανά λεπτό). Η υπερηχητική συγκόλληση των υφασμάτων εξαλείφει την ανάγκη για συγκολλητικές ουσίες, εμποδίζοντας έτσι οποιαδήποτε συγκόλληση σύγχυσης και αποφεύγοντας πιθανή βλάβη του προϊόντος και τον καθαρισμό του χρόνου διακοπής.

Τελικά, τα προϊόντα που παράγονται από αυτές τις μηχανές υφάσματος συγκόλλησης υπερήχων έχουν μια μαλακή πινελιά και δεν ερεθίζουν το δέρμα. Η εξάλειψη των ραφών μπορεί επίσης να δώσει στο υλικό μεγαλύτερη ελαστικότητα, βελτιώνοντας έτσι την εφαρμογή και την άνεση.

Πώς λειτουργεί;

Τα υπερηχητικά κύματα παράγονται στη γεννήτρια και μετατρέπονται σε μηχανικές δονήσεις στον μετατροπέα. Αυτά εισάγονται στο υλικό μέσω υπερήχων ηλεκτροδίων συγκόλλησης. Η τυπική συχνότητα εδώ είναι μεταξύ 20 και 35 kHz, με εύρος 10 έως 50 μm. Το πλαστικό τμήμα του υλικού διεγείρεται, θερμαίνεται και λιωθεί. Η πραγματική διαδικασία συγκόλλησης είναι γρήγορη: Λόγω της χρήσης περιστρεφόμενων εργαλείων όπως τα τύμπανα του άκμονα, μέχρι 800 μέτρα μη υφασμάτων μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία ανά λεπτό. Το τύμπανο του άκμονα χρησιμοποιείται ως άκμονα και έχει ξεχωριστή δομή επιφάνειας για να εστιάσει με ακρίβεια την υπερηχητική ενέργεια. Αυτό μπορεί να επιτύχει ακριβή συγκόλληση, ανάγλυφη ή κοπή.

Μια σταθερή απόσταση μεταξύ του επεξεργασμένου υλικού και του εργαλείου είναι σημαντική για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων. Αυτό εξασφαλίζεται μέσω της ακριβούς τεχνολογίας ελέγχου. Εξασφαλίζει ότι η απόσταση παραμένει σταθερή, ακόμη και αν το εργαλείο συγκόλλησης αλλάζει λόγω της θερμότητας που παράγεται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

 

Συγκόλληση/διασταύρωση

Τα μη υφασμένα υφάσματα μπορούν επίσης να συγκολληθούν με διασταυρούμενη σφράγιση. Όπως και η διαμήκη σφράγιση, η κεφαλή συγκόλλησης λειτουργεί σε σταθερή θέση και δεν κινείται προς τα πάνω ή προς τα κάτω. Το περιστρεφόμενο άκμονα είναι ένα μοναδικό χαρακτηριστικό. Εξασφαλίζει ότι το μη υφασμένο ύφασμα έρχεται σε επαφή με το υπερηχητικό ηλεκτρόδιο συγκόλλησης στη σωστή θέση και συγκολλείται μόνο εκεί προς την εγκάρσια κατεύθυνση. Για παράδειγμα, αυτό χρησιμοποιείται για τις πλευρικές ραφές των πάνες.

 

Λεπτό έλασμα

Σε αντίθεση με τη διαμήκη σφράγιση, η δομή στο περιστρεφόμενο άκμονα σημαίνει ότι το μη υφασμένο ύφασμα είναι μόνο τοπικά συνδεδεμένο. Το πλεονέκτημα αυτού του γεγονότος είναι ότι λόγω πολλών συνδέσεων -στόχων, οι ιδιότητες του υλικού παραμένουν αμετάβλητες. Για παράδειγμα, η λειτουργία φιλτραρίσματος δεν επηρεάζεται και το υλικό παραμένει ελαστικό.

 

Ανάγλυφος

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάγλυφης, τα μη υφασμένα υφάσματα (όπως τα βαμβακερά μαξιλαράκια) έχουν μια μοναδική δομή που πιέζεται σε αυτά. Αυτό επιτυγχάνεται από το τύμπανο του άκμονα. Η ιδιαιτερότητα του ενσωματωμένου υλικού όταν έχει διαφορετικά χρώματα: το χρώμα της κατώτερης διαδρομής μπορεί να φανεί στη ραφή συγκόλλησης. Ένα σχεδιαστικό αποτέλεσμα, όπως ένα λογότυπο - χωρίς την ανάγκη για πρόσθετη εκτύπωση χρώματος.

 

Διάτρηση

Τα μη υφασμένα υφάσματα μπορούν επίσης να διατρυπηθούν σύμφωνα με συγκεκριμένα πρότυπα. Τα υλικά μπορούν να είναι ελαφρώς διάτρητα χρησιμοποιώντας τύμπανα υπερήχων και άκμονα, για παράδειγμα, στην περίπτωση σάλτσες και αλοιφές.

 

Τομή

Τα εργαλεία υπερήχων μπορούν ακόμη και να κόψουν. Εν τω μεταξύ, η άκρη αιχμής είναι σφραγισμένη. Για παράδειγμα, αυτό χρησιμοποιείται για την παραγωγή γάντια μίας χρήσης.

 

Πλεονέκτημα:

1. Χαμηλό κόστος ενέργειας, τα υπερηχητικά εργαλεία ραπτικής χωρίς υπερήχους δεν απαιτούν θέρμανση
2. Χωρίς συγκολλητική μόλυνση - εξοικονόμηση κόστους επεξεργασίας και συντήρησης
3. Επιτάχυνση παραγωγής έως 800 m/min, αξιόπιστη ποιότητα συγκόλλησης
4. Τεχνολογία κατασκευής για προϊόντα υψηλής ποιότητας με σταθερές ιδιότητες υλικού και βέλτιστη αίσθηση χεριών
5. Υψηλή σταθερότητα: Όταν χρησιμοποιείτε υπεριώδη ραφή ραφής, η περιστροφή του κύλινδρου συγκόλλησης και ο κύλινδρος πίεσης είναι πλήρως συγχρονισμένοι, χωρίς διαφορά στην ταχύτητα και τη γωνία, η οποία δεν θα προκαλέσει τάνυση ή παραμόρφωση υφάσματος και η ακρίβεια είναι εξαιρετικά υψηλή. Λόγω της επίδρασης του καυτού τήγματος, δεν απαιτούνται βελόνες και νήματα, με αποτέλεσμα την αυξημένη αντοχή στο νερό, το ελαφρύτερο βάρος και την ευκολότερη αναδίπλωση του προϊόντος.
6. Συγχρονισμός συγκόλλησης και κοπής: Ο υπερηχητικός εξοπλισμός ραφής δεν είναι μόνο κατάλληλος για συνεχή ράψιμο, αλλά και για κοπή κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων κατά τη συγκόλληση, επιτυγχάνοντας αυτόματη σφράγιση ακμής.
7. Ελεγχόμενη συγκόλληση: Οι κύλινδροι συγκόλλησης και οι κύλινδροι πίεσης τραβούν το ύφασμα και υπερηχητική συγκόλληση του υφάσματος. Η αντικατάσταση του κυλίνδρου πίεσης μπορεί να αλλάξει το μέγεθος και το ανάγλυφο της ραφής συγκόλλησης, καθιστώντας την πιο ευέλικτη και βολική για χρήση.
8. Εφαρμόζοντας ευρέως: Όλα τα θερμοπλαστικά (μαλακωμένα μετά τη θέρμανση), οι εξειδικευμένες κασέτες και οι μεμβράνες μπορούν να συγκολληθούν χρησιμοποιώντας υπερηχητικό εξοπλισμό ραπτικής και οι κύλινδροι είναι κατασκευασμένοι από σβηστή χάλυβα για να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής τους.